I livsmedelsproduktionsprocessen är sterilisering en viktig process för att säkerställa livsmedelshygien och -säkerhet, och autoklav är en av de vanligaste steriliseringsutrustningarna. Den har en avgörande inverkan i livsmedelsföretag. Beroende på de olika grundorsakerna till retortkorrosion, hur hanterar man den i den specifika tillämpningen?
1. Retorten är ett högtryckskärl, men beroende på den faktiska driftens och processteknikens egenskaper tillhör den högtryckskärlet som bär alternerande belastning och frekvent intermittent faktisk drift. För att undvika korrosion är det nödvändigt att förbättra säkerhetshanteringen och formulera vetenskapliga och standardiserade driftsstandarder och säkerhetsåtgärder.
2. Retortinstallation, retortkroppen kan ha en viss vinkel (lutning bakifrån och framifrån) för att säkerställa rimlig avloppsrening.
3. Stärk hanteringen, eliminera omedelbart avloppsvattnet eller avfallet i retorten och håll torrt och rent inuti kärlet.
4. För att sänka syrehalten i retorten måste vattenförsörjning och dränering installeras i värmeugnen. Inlopps- och utloppstiden för matningsmaskinen bör vara så kort som möjligt.
5. Vid vanlig drift, när man trycker på ett hårt föremål, såsom en järnkon, bör friktionen med skalet minimeras.
6. Retortens yttre glidskena ska placeras korrekt för att förhindra kollision med retortkroppen. Dessutom ska den yttre glidskenan vara så hög och bred som skenan inuti retorten, och mellanrummet ska vara så litet som möjligt för att säkerställa matningsmaskinens stabilitet när korgen/brickan matas in i och ut ur retorten.
Vid korrosion från steriliseringsretorten bör vi vidta noggranna och rimliga förebyggande åtgärder, men också hantera olika brister i tid enligt regelbunden inspektion och eliminera dess säkerhetsrisker.
Publiceringstid: 11 oktober 2021