Åtgärd för att förhindra korrosion av retort

I processen för livsmedelsproduktion är sterilisering en nyckelprocess för att säkerställa livsmedelshygien och säkerhet, och autoklav är en av de vanligaste steriliseringsutrustningarna.Det har ett avgörande inflytande i livsmedelsföretag.Enligt de olika grundorsakerna till retortkorrosion, hur ska man hantera det i den specifika applikationen?

1.Retort är ett av högtryckskärlet, men enligt egenskaperna hos den faktiska driften och processtekniken tillhör det högtryckskärlet som bär den växlande belastningen och frekventa intermittenta faktiska drift.För att undvika korrosion är det nödvändigt att förbättra säkerhetshanteringen och formulera vetenskapliga och standardiserade driftstandarder och motåtgärder för säkerhetsarbete.
2.Retortinstallation, kan låta retortkroppen ha en viss vinkel (lutning bakifrån eller fram), för att säkerställa rimlig avloppsrening.
3. Förstärk hanteringen, eliminera omedelbart avloppsvattnet eller avfallet i retorten och håll torrt och rent inuti kärlet.
4.För att sänka syrehalten i retorten måste värmeugnens vattenförsörjning och dräneringsutrustning installeras.In- och utloppstiden för matningsmaskinen bör vara så kort som möjligt.
5.I den vanliga driftprocessen, när du trycker på det hårda föremålet såsom järnkon, bör effekten av friktionen med skalet minimeras.
6. Retortens yttre glidskena bör vara korrekt placerad för att förhindra kollision med retortkroppen.Dessutom bör den yttre glidskenan eventuellt vara lika hög och bred som skenan inuti retorten, och spalten bör vara så liten som möjligt för att säkerställa stabiliteten hos matningsmaskinen när korgen/brickan matar in och ut retorten.
 
I fallet med steriliseringsretortkorrosion bör vi vidta korrekta och rimliga förebyggande åtgärder, men måste också hantera olika brister i tid enligt regelbunden inspektion och ta bort säkerhetsrisker.