Pilotretort
Funktionsprincipen för den experimentella retorten
Placera produkten i steriliseringsretorten och stäng dörren. Retortdörren är säkrad med trippel säkerhetsspärr. Dörren är mekaniskt låst under hela processen. Använd vredet eller manöverskärmen för att välja steriliseringsmetod och ladda ner receptet till PLC:n. Efter kontroll, starta steriliseringsprogrammet, och hela processen kommer automatiskt att följa steriliseringsreceptet.
Utrusta spiralrörsvärmeväxlaren för steriliseringsretorten och vid uppvärmnings- och kylningsstegen passerar processvattnet i retorten genom skalsidan, medan ånga och kylvatten passerar genom rörsidan, så att den steriliserade produkten inte kommer i direkt kontakt med ångan och kylvattnet för att uppnå aseptisk uppvärmning och kylning.
Under hela processen styrs trycket inuti retorten av programmet genom att mata eller släppa ut tryckluft via den automatiska ventilen till retorten.
När steriliseringsprocessen är klar utlöses en larmsignal. Då kan dörren öppnas och tömmas. Den tredubbla säkerhetsspärren säkerställer att retortdörren inte öppnas när det finns tryck i retorten, vilket garanterar säker drift.
Temperaturfördelningen i retorten är jämn och jämn, +/-0,5 ℃, och trycket kontrolleras till 0,05 bar.
Fördel med pilotretorten
Noggrann temperaturkontroll, utmärkt värmefördelning
Temperaturkontrollmodulen (D-TOP-systemet) som utvecklats av DTS har upp till 12 steg för temperaturkontroll, och steget eller linjäriteten kan väljas enligt olika produkt- och processreceptuppvärmningslägen, så att repeterbarheten och stabiliteten mellan produktbatcher maximeras väl, och temperaturen kan kontrolleras inom ±0,5 ℃.
Tryckkontrollmodulen (D-TOP-systemet) som utvecklats av DTS justerar kontinuerligt trycket genom hela processen för att anpassa de interna tryckförändringarna i produktförpackningen, så att graden av deformation av produktförpackningen minimeras. Oavsett om det gäller styva behållare som plåtburkar, aluminiumburkar eller plastflaskor, plastlådor eller flexibla behållare kan trycket enkelt regleras och trycket kan kontrolleras inom ±0,05 bar.
Mycket ren produktförpackning
Värmeväxlaren används för indirekt uppvärmning och kylning av vattenspraytypen, så att ånga och kylvattnet inte kommer i kontakt med processvattnet. Föroreningar i ånga och kylvattnet kommer inte att föras till steriliseringsretorten, vilket undviker sekundär förorening av produkten och inte kräver vattenreningskemikalier (inget behov av att tillsätta klor), och värmeväxlarens livslängd förlängs också avsevärt.
Uppfyller FDA/USDA-certifikat
DTS har erfarna experter på termisk verifiering och är medlem i IFTPS i USA. De samarbetar fullt ut med FDA-godkända tredjepartsorgan för termisk verifiering. Erfarenheten hos många nordamerikanska kunder har gjort DTS bekant med FDA/USDA:s regelkrav och den senaste steriliseringstekniken.
Energibesparing och miljöskydd
> Den hemmatillverkade högkvalitativa spirallindade värmeväxlaren har hög värmeväxlingseffektivitet och sparar energi.
> En liten mängd processvatten cirkuleras snabbt för att snabbt nå den förutbestämda steriliseringstemperaturen.
> Lågt ljud, skapa en tyst och bekväm arbetsmiljö.