Vattenspray och roterande retort

Sätt produkten i steriliserings retort, cylindrar komprimeras individuellt och stänger dörren. Retortdörren är säkrad genom trippel säkerhetsinfolk. Under hela processen är dörren mekaniskt låst.

Steriliseringsprocessen utförs automatiskt enligt receptinmatningen till mikrobearbetningsstyrenheten PLC.

Håll en lämplig mängd vatten längst ner i retorten. Vid behov kan denna del av vatten injiceras automatiskt i början av uppvärmningen. För varmfyllda produkter kan denna del av vatten förvärmas först i varmvattenbehållaren och sedan injiceras. Under hela steriliseringsprocessen cirkuleras denna del av vattnet upprepade gånger av pumpen genom vattenfördelningsröret och munstycken fördelade i retorten, och vattnet sprayas i form av en dimma och jämnt fördelas i retorten för att värma produkten. Detta säkerställer en jämn fördelning av värme.

Utrusta spiralrörets värmeväxlare för sterilisering retort och vid uppvärmnings- och kylningsstegen passerar processen vatten genom ena sidan, och ångan och kylvatten passerar genom den andra sidan, så att den steriliserade produkten inte direkt kommer att kontakta ångan och kylvatten för att inse aseptisk uppvärmning och kylning.

Under hela processen styrs trycket inuti retorten av programmet genom att mata eller urladda tryckluft genom den automatiska ventilen till retorten. På grund av sterilisering av vattenspray påverkas inte trycket i retorten av temperaturen, och trycket kan fritt ställas ut enligt förpackningen av olika produkter, vilket gör utrustningen mer tillämplig (trefelburkar, tvådelar, flexibla förpackningar, glasflaskor, plastförpackningar etc.).

När steriliseringsprocessen är klar kommer en larmsignal att utfärdas. För närvarande kan dörren öppnas och lossas. Förbered dig sedan på att sterilisera nästa parti av produkter.

Likheten i temperaturfördelningen i retorten är +/- 0,5 ℃ och trycket styrs vid 0,05 bar. Under hela processen bestäms rotationshastigheten och tiden för den roterande kroppen av produktens steriliseringsprocess.

Exakt temperaturkontroll, utmärkt värmefördelning

Temperaturkontrollmodulen (**** -systemet) som utvecklats av DTS har upp till 12 steg av temperaturkontroll, och steget eller lineariteten kan väljas enligt olika produkt- och processreceptvärmelägen, så att repeterbarhet och stabilitet mellan partier av produkter maximeras väl kan temperaturen kontrolleras inom ± 0,5 ℃.

Perfekt tryckkontroll, lämplig för olika förpackningsformulär

The pressure control module (**** system) developed by DTS continuously adjusts the pressure throughout the whole process to adapt the internal pressure changes of the product packaging, so that the degree of deformation of the product packaging is minimized, regardless of the rigid container of tin cans, aluminum cans or plastic bottles, plastic boxes or flexible containers can be easily satisfied, and the pressure can be controlled within ±0.05Bar.

Mycket ren produktförpackning

Värmeväxlaren används för indirekt uppvärmning och kylning, så att ångan och kylvattnet inte är i kontakt med processvattnet. Föroreningarna i ångan och kylvattnet kommer inte att föras till steriliseringsretorten, vilket undviker den sekundära föroreningen av produkten och kräver inte kemikalier för vattenbehandling (inget behov av att lägga till klor), och värmeväxlarens livslängd är också mycket förlängd.

Överensstämmer med FDA/USDA -certifikat

DTS har upplevt termiska verifieringsexperter och är medlem i IFTPS i USA. Det samarbetar helt med FDA-godkända tredjeparts termiska verifieringsbyråer. Erfarenheten från många nordamerikanska kunder har gjort DTS bekant med FDA/USDA-regleringskraven och banbrytande steriliseringsteknik.

Energibesparing och miljöskydd

> En liten mängd processvatten cirkuleras snabbt för att snabbt nå den förutbestämda steriliseringstemperaturen.

> Låg brus, skapa en lugn och bekväm arbetsmiljö.

> Till skillnad från ren ångsterilisering finns det inget behov av att lufta innan uppvärmningen, vilket sparar ångförlust i hög grad och sparar cirka 30% av ångan.

Det roterande systemet har en enkel struktur och stabil prestanda

> Den roterande kroppsstrukturen bearbetas och bildas åt gången, och sedan utförs balanserad behandling för att säkerställa rotationens stabilitet

> Rullsystemet använder en extern mekanism som helhet för bearbetning. Strukturen är enkel, enkel att underhålla och förlänga livslängden kraftigt.

> Pressningssystemet antar dubbelvägscylindrar för att automatiskt dela och kompakt, och guidestrukturen är stressad för att förlänga cylinderns livslängd.