Vattenspray och roterande retort

Lägg produkten i steriliseringsretorten, cylindrarna komprimeras individuellt och stänger dörren. Retortdörren är säkrad med trippel säkerhetsförregling. Under hela processen är dörren mekaniskt låst.

Steriliseringsprocessen utförs automatiskt i enlighet med receptinmatningen till mikroprocessorns PLC.

Håll en lämplig mängd vatten i botten av retorten. Vid behov kan denna del av vattnet injiceras automatiskt i början av uppvärmningen. För varmfyllda produkter kan denna del av vattnet förvärmas först i varmvattentanken och sedan injiceras. Under hela steriliseringsprocessen cirkuleras denna del av vattnet upprepade gånger av pumpen genom vattenfördelningsröret och munstycken fördelade i retorten, och vattnet sprutas i form av en dimma och fördelas jämnt i retorten för att värma produkten. Detta säkerställer en jämn fördelning av värmen.

Utrusta spiralrörsvärmeväxlaren för steriliseringsretorten och vid uppvärmnings- och kylningsstegen passerar processvattnet genom ena sidan och ångan och kylvattnet passerar genom den andra sidan, så att den steriliserade produkten inte kommer i direkt kontakt med ångan och kylvatten för att realisera aseptisk uppvärmning och kylning.

Under hela processen styrs trycket inuti retorten av programmet genom att mata eller tömma tryckluft genom den automatiska ventilen till retorten. På grund av sterilisering med vattenspray påverkas inte trycket i retorten av temperaturen, och trycket kan ställas in fritt enligt förpackningen av olika produkter, vilket gör utrustningen mer allmänt användbar (tredelade burkar, tvådelade burkar, flexibel förpackningspåsar, glasflaskor, plastförpackningar etc.).

När steriliseringsprocessen är klar kommer en larmsignal att avges. Vid denna tidpunkt kan dörren öppnas och lossas. Förbered sedan för att sterilisera nästa produktsats.

Likformigheten i temperaturfördelningen i retorten är +/-0,5 ℃ och trycket styrs till 0,05 bar. Under hela processen bestäms rotationshastigheten och tiden för den roterande kroppen av produktens steriliseringsprocess.

Noggrann temperaturkontroll, utmärkt värmefördelning

Temperaturkontrollmodulen (****-systemet) som utvecklats av DTS har upp till 12 steg av temperaturkontroll, och steget eller linjäriteten kan väljas enligt olika produkt- och processreceptuppvärmningslägen, så att repeterbarheten och stabiliteten mellan partier av produkterna maximeras väl, temperaturen kan kontrolleras inom ±0,5 ℃.

Perfekt tryckkontroll, lämplig för en mängd olika förpackningsformer

Tryckkontrollmodulen (****-systemet) som utvecklats av DTS justerar trycket kontinuerligt genom hela processen för att anpassa de interna tryckförändringarna i produktförpackningen, så att graden av deformation av produktförpackningen minimeras, oavsett styvhet behållare med plåtburkar, aluminiumburkar eller plastflaskor, plastlådor eller flexibla behållare kan enkelt tillfredsställas, och trycket kan kontrolleras inom ±0,05 bar.

Mycket ren produktförpackning

Värmeväxlaren används för indirekt uppvärmning och kylning, så att ångan och kylvattnet inte kommer i kontakt med processvattnet. Föroreningarna i ångan och kylvattnet kommer inte att föras till steriliseringsretorten, vilket undviker sekundär förorening av produkten och inte kräver vattenbehandlingskemikalier (Inget behov av att tillsätta klor), och värmeväxlarens livslängd är också kraftigt utökat.

Överensstämmer med FDA/USDA-certifikat

DTS har erfarna experter på termisk verifiering och är medlem i IFTPS i USA. Det samarbetar fullt ut med FDA-godkända tredje parts termiska verifieringsbyråer. Erfarenheterna från många nordamerikanska kunder har gjort DTS bekant med FDA/USDA regulatoriska krav och den senaste steriliseringstekniken.

Energibesparing och miljöskydd

> En liten mängd processvatten cirkuleras snabbt för att snabbt nå den förutbestämda steriliseringstemperaturen.

>Lågt ljud, skapa en tyst och bekväm arbetsmiljö.

> Till skillnad från ren ångsterilisering finns det inget behov av att ventilera före uppvärmning, vilket i hög grad sparar ångförlust och sparar cirka 30 % av ångan.

Det roterande systemet har en enkel struktur och stabil prestanda

> Den roterande kroppsstrukturen bearbetas och formas åt gången, och sedan utförs en balanserad behandling för att säkerställa rotationens stabilitet

> Rullsystemet använder en extern mekanism som helhet för bearbetning. Strukturen är enkel, lätt att underhålla och förlänger livslängden avsevärt.

> Presssystemet antar dubbelvägscylindrar för att automatiskt dela och kompaktera, och styrstrukturen belastas för att förlänga cylinderns livslängd.